当社の強み
ADVANTAGE

印刷(UV)をしながら表面加工(PP)の色確認が可能

UV室とPP室が隣接

UV室とPP室が隣接しているので、印刷をしながら表面加工のサンプル刷りが可能です。

「表面加工後、印刷物が赤くなってしまう。」という相談を頂くことがあります。
以前は、印刷が終わったのち、別行程で表面加工を行っていました。
その為、表面加工時の印刷物の赤みや別行程による作業工程(日数)がかかっていましたが、弊社では、UV印刷をしながら、隣接したPP室で表面加工後の色を確認しながら印刷が可能です。
これにより、表面加工後の赤み解消や、納期短縮に繋がります。

間取図

印刷前工程からのカラーマネージメント

印刷機の特性を活かす為に、印刷前工程からカラーマネージメントを行います。

印刷に関する「色」のトラブルを未然に解消する為に、データ作成のDTPに関わる全ての入出力機の色を統一すべく、トータルで色の管理するシステムをカラーマネジメントといいます。

モニタでの色と、プリンタ出力物との色には違いが出ます。
お客様と印刷会社との間で色を判断する環境に誤差がある為です。

弊社は、印刷に関する単なる下請企業ではなく、お客様の最終製品内容を把握し、そこに合った印刷を提案する印刷会社として、印刷前工程のカラーマネージメントを実践しております。

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リピートへの対応 [納本] 管理

リピートを頼みやすくするための『納本管理』

・初刷時の原稿保管
・【納本】の中から2枚を2~3年保管

上記を管理することにより、前回依頼時の見本(原稿)がない場合でも、依頼時の日時から[納本]を探し、リピート対応可能です。

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